電子OEM加工的生產過程中包含了很多種電子加工工藝，如PCB打板、SMT貼片加工、DIP插件加工、組裝測試等。SMT貼片加工在電子加工中的重要性不言而喻，在貼片加工中有一些電子元器件的加工是不能按照常規(guī)的焊接加工來進行，而是需要進行點膠的。下面廣州電子OEM加工廠家佩特精密給大家簡單介紹一些點膠機的點涂方式。

在實際的SMT貼片加工中點膠機的點涂方式主要是根據(jù)點膠頭的不同來進行改變的，根據(jù)點膠頭的分配泵可以將點涂方式分為時間壓力式、螺旋泵式、線性正相位移泵式、噴射泵式等幾種不同方式。下面簡單介紹一下這幾種不同的點膠方式。

1、時間壓力式

在很多人的腦海中氣壓泵一直是SMT貼片加工中最直接的點涂方式，它依據(jù)時間壓力原理，利用壓縮機產生受控脈沖氣流展開作業(yè)。作業(yè)時氣流脈神作用時間越長，從針頭推出的涂敷原材料比例就越多。

2、螺旋泵式

螺旋泵式點膠頭靈活性強，適合滴涂各種SMT貼片膠，對貼片膠中混入的空氣不太敏感，但對黏度的變化敏感，點涂速度對點涂一致性也有影響。

3、線性正相位移

在電子OEM加工中線性正相位位移點膠頭高速點涂時對膠點一致性好，能點大膠點但清洗繁雜，對貼片膠中的空氣敏感。

4、噴射泵式

噴射泵式屬于非接觸式點膠頭，點膠速度快，對線路板的翹曲和高度變化不敏感，但大膠點速度比較慢，需要數(shù)次噴射，清洗繁雜。

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