SMT廠的貼片加工中會(huì)用到許多種生產(chǎn)原材料，錫膏就是其中較為重要的一種，錫膏的質(zhì)量也會(huì)直接影響到SMT貼片加工的焊接質(zhì)量，并且針對(duì)不同的生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品也需要選擇不同種類的錫膏。下面SMT廠佩特精密給大家簡(jiǎn)單介紹一下常見的錫膏分類。

一、有鉛錫膏和無鉛錫膏

  有鉛和無鉛的區(qū)別一目了然，其實(shí)主要就是錫膏中鉛的含量多少的區(qū)別。在現(xiàn)今的環(huán)保要求下大多數(shù)電子產(chǎn)品的SMT貼片加工都在使用無鉛工藝，但是也有某些產(chǎn)品還是需要使用有鉛工藝，主要原因還是有鉛工藝的焊接效果更好，并且成本也更便宜。

二、高溫錫膏、中溫錫膏、低溫錫膏

1、高溫錫膏：通常是指無鉛錫膏，高溫錫膏熔點(diǎn)一般在217℃以上，并且在SMT貼片加工中表現(xiàn)出的焊接效果好。

2、中溫錫膏：通常指的是無鉛中溫錫膏，錫膏熔點(diǎn)一般在170℃上下，中溫錫膏的特性是使用進(jìn)口的特制松香，黏附力好，能夠有效避免塌落。

3、低溫錫膏：錫膏熔點(diǎn)一般在138℃上下，低溫錫膏主要是加了鉍成分。當(dāng)貼片的元器件無法接受200℃及以上的溫度時(shí)，又有SMT貼片回流焊工藝的需求，就可以采用低溫錫膏來進(jìn)行焊接工藝。

三、錫粉顆粒大小

根據(jù)錫粉顆粒直徑的大小，可以將錫粉劃分為1、2、3、4、5、6，六個(gè)等級(jí)，其中最為常用的是3、4、5號(hào)錫粉。SMT廠中越精細(xì)的產(chǎn)品，對(duì)錫粉的要求就會(huì)小一些，但是錫粉越小，相應(yīng)的就會(huì)增加錫粉的氧化面積。

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